這些年來，山寨產品層出不窮，這些山寨產品模仿知名產品外觀，只在產品名稱上做一些相似改的，讓很多消費者大有被欺騙的感覺。另外市場的仿冒產品也是在外包裝上做功夫來蒙騙消費者。這對于塑料瓶廠家來說，我們也多次談到。不過，筆者通過一段時間的觀察和分析，發現塑料瓶瓶標和瓶蓋更應該加強約束和管理。 我們知道，市場上的塑料瓶包裝外觀相似度都比較高，但是塑料瓶包裝本身都不會帶標志。山寨產品更多的是在塑料瓶瓶標和瓶蓋上與知名品牌的文字做些改動。因此，塑料瓶瓶標和瓶蓋需要加強管理。這是山寨產品包裝問題的源頭。 對于仿冒產品，塑料瓶瓶蓋和瓶標也是需要特別管理的。尤其是很多仿冒商通過回收防偽未損壞的防偽

PET噴霧瓶零售報價單。 藥用塑料瓶須具備承受外界作用力性能，保證在不同種形式的運輸中內裝藥物不受破壞的能力。藥用塑料瓶外觀功能一定好提升，在保證內裝藥物安全性的基礎上，進行合理設計，使包裝更有內涵，外觀大方，可增強消費者的購買欲望。 選擇醫用塑料瓶，安全性是關鍵。眾所周知，醫用包裝瓶是一種有著特殊用途的商品，由于關系到人的生命健康，其安全性應該成為使用選擇的條件。因此，在醫用包裝的市場上，醫用塑料瓶以其獨有的安全優勢，戰勝了同類型的商品，成為醫藥包裝的產品。 我們在生產這種藥用塑料瓶包裝的過程中，一定要特別注意對于塑料瓶的助劑配方與主原料的合理選擇。必須選擇無味的原料進行加工制作

我們日常生活中遇到的干果、醬菜、腌菜等都會放在廣口瓶中，廣口瓶因為比較容易上灌裝線，所以受到食品生產廠家的喜愛，廣口瓶比較容易取食，因此廣口瓶幾乎成了食品包裝的標配。 我們會發現很多廣口瓶包裝容量為1至2公斤，很多時候我們打開包裝很難一次性食用完，廣口瓶的瓶口比較大，很難密封緊，很多廣口瓶在新出廠的時候往往在內層里加一層塑封包裝，增加食品的保鮮幾率。但是這層膜一旦撕開，再次進行加封，這樣的封口效果就很差，因此廣口瓶的封口問題成為了消費者心中的一道屏障，尤其在炎熱的夏天，食品安全問題更加提到了最高的程度，那么如何解決這樣的問題呢，我想我們可以采用像濕巾那樣的封鎖包裝，在開啟最外面的口

聚乙烯未著色時呈乳白色半透明狀，用手摸制品有滑膩的感覺；一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬。聚丙烯未著色時呈白色半透明狀，比聚乙烯輕，透明度也比聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。聚乙烯常用于制作手提袋、水管、油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常用品等。聚丙烯常用于制作盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。

對固體保健塑料瓶的檢驗主要是圍繞了兩個方面。對塑料瓶阻隔性能的檢測與密封性能的檢測。因為固體塑料瓶的盛放口服固體藥品的時候如果氣密性不好的話就會造成里面的藥品失去了它原有的性能，阻隔性不好的話就達不到保質的作用所以對它這兩方面的檢測也是相當重要的事情。首先阻隔性檢驗就是檢驗水蒸氣滲透的試驗。將預先處理好的固體塑料瓶放在測試腔內，一定濕度的氮氣在塑料瓶的外側流動，高純氮氣在塑料瓶的內側流動，由于濕度梯度的存在，水蒸氣分子穿過薄膜由塑料瓶的外側擴散到內側的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶到傳感器，通過對傳感器測量到的水蒸氣濃度進行分析就能得出結果，然后進行評價。二個就是對固體塑料瓶密封性檢測。

不能。因各種塑料的性能不同，加工方式也是不同的。像pe、pp等塑料瓶子，都是原料加熱注入模具，一次性注塑成瓶子成品。而pet材料比較特殊，制作方法是兩步，首先用注塑機注塑瓶胚，然后再用吹塑機吹成瓶子，加工方法不同的，所以是不能生產的，

廣口玻璃瓶配旋開式蓋子的時候常常對高溫滅菌、密封性要求特別嚴格，對瓶蓋的馬口鐵極其內部粘合劑和滴膠都有極其嚴格的要求。 目前廣口瓶的蓋子使用的馬口鐵很多采用進口馬口鐵。廣口瓶在盛裝一些不需要高溫的食品，可用低溫的內滴膠，在旋擰時可立刻擰緊，瓶口緊，不滲漏，受到很多食品廠家的歡迎。 像水果罐頭等一些需要盛裝這種需要高溫的產品的廣口瓶的蓋子內部則需要用耐高溫的滴膠，瓶口滴膠再在高壓下與瓶口結合緊，這中比起低溫膠瓶蓋價格要稍微貴些。 一般玻璃瓶廠生產的旋開式瓶口都是符合國家標準，瓶蓋廠也能根據標準配套瓶蓋，但也會出現準操作不規范，配套不結合等問題，很多廠家的經驗

在藥用塑料瓶的設計過程中，為了保證瓶口與瓶蓋之間的配合和密封，要加厚瓶口，使其有足夠的強度，瓶口的厚度也要相應加薄。通常厚度控制在1.0-1.5毫米之間，有加厚的趨勢，并力求各部分厚度均勻。為了適應高速自動灌裝線的需要，瓶子的穩定性好，高徑比不宜過大，一般不能超過3:1.可加大瓶底壓力和瓶底壓力，瓶口尺寸不能太小。除了藥量和使用方便外，還應該考慮對灌裝設備的要求。 藥用塑料瓶的瓶口與瓶蓋成正比。瓶口由瓶口的外螺紋和瓶蓋的內螺紋鎖緊，以達到瓶口密封。如果通過平壓密封來鎖定瓶蓋，則瓶口平面與瓶蓋內平面壓在一起，與密封墊（如橡膠、紙板等）接觸。為了達到密封效果；側壁密封是指當與瓶蓋鎖定時，瓶蓋

　　隨著人們消費水平的提高，PET瓶胚包裝產品的市場需求日益增加。礦泉水瓶、果汁瓶、牛奶瓶、牛奶飲料盒、茶葉罐、功能飲料罐等生活中隨處可見，都源于這個過程。因此，PET瓶胚注塑項目具有巨大的發展潛力和廣闊的市場前景。　　現在，制造PET瓶胚的普通成型工藝分為兩個步驟：1、將PET注射成型為瓶坯;2、將瓶坯重新加熱，拉伸，吹成需要的形狀。本文將介紹PET瓶胚成型的基礎知識，希望看完以下三個技巧，你能更好的掌握PET瓶胚注塑的一些注意事項和技巧，讓制造出來的瓶胚達到更高的質量水平。　　關于PET材料：聚對苯二甲酸乙二醇酯(制作PET瓶胚的材料)是常見的用于液體和食品容器的熱塑性高分子樹脂，具有以下